คำแนะนำในการเลือกปั๊มลม Tecalemit สำหรับการถ่ายเทของไหล

ระบบถ่ายเทของไหลหลายระบบมีประสิทธิภาพต่ำกว่าปกติเนื่องจากการเลือกใช้ปั๊มนิวแมติกที่ไม่เหมาะสม การทำความเข้าใจพารามิเตอร์หลัก โดยเฉพาะอัตราส่วนของปั๊ม เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดในการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

อัตราส่วนปั๊มซึ่งแสดงถึงความสัมพันธ์ระหว่างพื้นที่ลูกสูบอากาศและพื้นที่ลูกสูบไฮดรอลิก เป็นตัวกำหนดความสามารถในการขยายแรงดันของปั๊ม ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญนี้กำหนดแรงดันเอาต์พุตที่ได้รับจากการจ่ายอากาศที่กำหนด:

• อัตราส่วน 1:1:ให้แรงดันเอาต์พุตเท่ากันกับอินพุต (อินพุต 100 psi ให้เอาต์พุต 100 psi)
• อัตราส่วน 3:1:แรงดันอินพุตสามเท่า (100 psi กลายเป็น 300 psi)
• อัตราส่วน 5:1:แรงดันอินพุต Quintuples (100 psi สร้าง 500 psi)

เหมาะสำหรับการถ่ายโอนของเหลวเบา เช่น สารหล่อลื่นและสารทำความสะอาดในระยะทางสั้นๆ (ต่ำกว่า 30 เมตร) หน่วยที่คุ้มค่าเหล่านี้นำเสนอความเรียบง่ายและความน่าเชื่อถือในการใช้งานที่มีแรงดันต่ำ

ตัวเลือกอเนกประสงค์สำหรับของเหลวที่มีความหนืดปานกลาง (น้ำมันไฮดรอลิก สารหล่อลื่นเกียร์) ที่มีระยะการถ่ายโอนปานกลาง (ประมาณ 45 เมตร) ให้ความสมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างแรงดันและอัตราการไหลสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมทั่วไป

จำเป็นสำหรับวัสดุที่มีความหนืด (จาระบีหนัก สารเคลือบหลุมร่องฟัน) ที่ต้องการระยะการถ่ายโอนที่ขยายออกไป (60+ เมตร) ให้แรงดันเพียงพอเพื่อเอาชนะความต้านทานของระบบในการหล่อลื่นแบบรวมศูนย์หรือระบบส่งแบบยกระดับ

ความจุของปั๊มแสดงถึงอัตราการไหลตามปริมาตร แต่ประสิทธิภาพที่แท้จริงขึ้นอยู่กับตัวแปรหลายตัว:

ผู้ผลิตระบุกำลังการผลิตภายใต้เงื่อนไขมาตรฐาน:

• แรงดันลม 87 psi (6 bar)
• ทดสอบน้ำมัน SAE 30
• อุณหภูมิโดยรอบ 20°C
• ทางออกที่ไม่ จำกัด

องค์ประกอบสำคัญ 7 ประการที่มีอิทธิพลต่อความสามารถในการปฏิบัติ:

1. การออกแบบปั๊ม:โดยปกติแล้วปั๊มแบบดูอัลแอคชั่นจะให้ความจุ 1.5-1.8× ของรุ่นแบบแอคชั่นเดี่ยว
2. คุณสมบัติของของไหล:การเปลี่ยนแปลงของความหนืดตามอุณหภูมิส่งผลต่อลักษณะการไหลอย่างมาก
3. อุปทานอากาศ:ความผันผวนของแรงดันส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของเอาท์พุต
4. การกำหนดค่าระบบ:เครือข่ายการกระจายแบบบรรทัดเดียวและแบบรวมศูนย์นำเสนอไดนามิกของการไหลที่แตกต่างกัน
5. เรขาคณิตของท่อ:การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและการวิ่งที่ยาวนานขึ้นจะช่วยเพิ่มความต้านทานไฮดรอลิก
6. การเปลี่ยนแปลงระดับความสูง:ข้อกำหนดในการยกแนวตั้งต้องการแรงกดดันเพิ่มเติม
7. การเลือกส่วนประกอบ:ข้อต่อ ตัวกรอง และอุปกรณ์เสริมมีส่วนทำให้ระบบสูญเสีย

• ลักษณะของของไหลที่อุณหภูมิใช้งาน
• อัตราการไหลและข้อกำหนดความดันที่ต้องการ
• ข้อกำหนดหัวหน้าระบบทั้งหมด (รวมถึงการสูญเสียระดับความสูงและแรงเสียดทาน)
• ขนาดท่อและความเข้ากันได้ของวัสดุ
• สภาพการทำงานด้านสิ่งแวดล้อม

การเลือกที่เหมาะสมตามพารามิเตอร์เหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของระบบที่เหมาะสมที่สุด ลดต้นทุนการดำเนินงาน และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต การให้คำปรึกษาด้านเทคนิคระหว่างกระบวนการกำหนดคุณสมบัติช่วยระบุการกำหนดค่าปั๊มที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานแต่ละอย่าง